鍋爐控制氧化碳的技術也主要有兩個方向：降低燃燒火焰溫度和降低氧含量。因此，抑制氧化氮的生成的一個重要措施就是從燃燒器入手。低氮燃燒器的原理是什么呢？下面就由西安燃燒機廠家來為大家講述一下吧！

低氮燃燒器是指燃料在燃燒過程中氧化氮排放量低的燃燒器。傳統的天然氣鍋爐燃燒器通常的氧化氮排放在120~150mg/m3左右。而低氮燃燒器通常的氧化氮排放在30~80 mg/m3的左右。氧化氮排放在30 mg/m3以下的通常稱為超低氮燃燒器。

目前西安低氮燃燒器生產廠家低氮燃燒器按原理可以分為以下幾類

（1）階段燃燒器
根據分級燃燒原理設計的階段燃燒器，使燃料與空氣分段混合燃燒，由于燃燒偏離理論當量比，故可降低氮的生成。
（2）自身再循環燃燒器
一種是利用助燃空氣的壓頭，把部分燃燒煙氣吸回，進入燃燒器，與空氣混合燃燒。由于煙氣再循環，燃燒煙氣的熱容量大，燃燒溫度降低，氧化碳減少。

另一種自身再循環燃燒器是把部分煙氣直接在燃燒器內進入再循環，并加入燃燒過程，此種燃燒器有抑制氧化氮和節能雙重效果。
（3）濃淡型燃燒器

 其原理是使一部分燃料作過濃燃燒，另一部分燃料作過淡燃燒，但整體上空氣量保持不變。由于兩部分都在偏離化學當量比下燃燒，因而氧化氮都很低，這種燃燒又稱為偏離燃燒或非化學當量燃燒。

 （4）分割火焰型燃燒器
  其原理是把一個火焰分成數個小火焰，由于小火焰散熱面積大，火焰溫度較低，使“熱反應NO”有所下降。

（5）混合促進型燃燒器
  煙氣在高溫區停留時間是影響氧化氮生成量的主要因素之一，改善燃燒與空氣的混合，能夠降低火焰面的厚度，在燃燒負荷不變的情況下，煙氣在火焰面即高溫區內停留時間縮短，因而使氧化氮的生成量降低?；旌洗龠M型燃燒器就是按照這種原理設計的。
（6）低氮預燃室燃燒器
  西安低氮燃燒器廠家中的預燃室是近幾來我國開發研究的一種高效率、低氮分級燃燒技術，預燃室一般由一次風和燃料噴射系統等組成，燃料和一次風快速混合，在預燃室內一次燃燒區形成富燃料混合物，由于缺氧，只是部分燃料進行燃燒，燃料在貧氧和火焰溫度較低的一次火焰區內析出揮發分，從而減少了氧化氮的生成。任何一種低氮燃燒技術實質都是對燃燒過程進行管控的技術。